1、清洗混凝土贮罐(搅拌筒)及收支料口
在维护和修理方面必须遵照交通部1990年13命令的划定,水泥搅拌车报告执行“定期检测、强制维护、视情修理”的维护和修理轨制。混凝土搅拌车在这个大条件下,再团结混凝土搅拌车的实际环境,做好维护和修理。要按时清理液压油散热器,制止散热器被水泥堵塞,查抄散热器电动风扇运转是否正常,防备液压油温度超标。一旦查抄时发明液压油中混入水或泥沙,就要连忙停机清洗液压系统、改换液压油。 b.担保液压油洁净。为担保驱动装置完好靠得住,应做好以下维护事情:
c.担保液压油冷却装置有效。
驱动装置的浸染是驱动混凝土贮罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置构成。
2、维护驱动装置
以上这些事情只要一次不认真举办,就会赐与后的事情带来很大的麻烦。
a.万向转动部门是妨碍多发部位,应定时加注润滑脂,并常常查抄磨损环境,实时修理改换。因此,驱动装置是否靠得住是利用中必须高度正视的题目。液压部门只要担保液压油洁净,一般妨碍未几;但生产厂家差别,利用寿命则纷歧样。
e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
d.到工地卸料后,冲刷出料槽,水泥搅拌车报告然后向混凝土贮罐内清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;
c.装料后冲刷进料口,洗净进料口附近残留的混凝土;
b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
f.天天收工时彻底清洗混凝土贮罐及收支料口四周,水泥搅拌车报告担保不粘有水泥及混凝土结块。液压油要按利用手册要求定期改换。
e.每次装料前用水冲刷进料口,使进料口在装料时保持湿润;
因为混凝土会在短时间内凝固成硬块,且对钢材和油漆有必然的侵蚀性,所以每次利用混凝土贮罐后,洗净粘附在混凝土贮罐及收支料口上的混凝土是逐日维护必须认真举办的事情。混凝土搅拌运输车事情情况恶劣,必然要防备污水泥沙进入液压系统。如果这部门因妨碍休止事情,水泥搅拌车报告混凝土贮罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,混凝土搅拌车严峻的甚至使整罐混凝土凝聚在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。车队应有备用的万向轴总成,以担保一旦产生妨碍能在几十分钟内规复事情。