水泥搅拌车故障模式和影响分析FMEA概述

FMEA是“Failure Mode and Effect Analv-sis"的缩写，即“故障模式和影响分析”，是生产过程中的一项事前预防的分析手段。一个系统是由若干相关的零部件构成，当一个零件或者构件出现故障时，上层的构件或者系统就会受到相应的影响通过FMEA逐步的分析，可以得出系统的可靠性、维护性、安全性等所受的影响，并确定可能导致重大故障或损失的零件或构件。从而采取相应的措施。FMEA通过危害度计算，将故障的重要度加以量化，确定故障等级，可以很清晰的看到每个零部件的危害度等，并确定容易造成重大事故或损失的零部件。可以比较容易地进行与品质、可靠性、维护性、安全性等有关的设计制造系统上的改善，使目标系统的相关品质、技术参数和可靠性得到提高FMEA还可用于故障诊断设置的设计等方面的。FMEA的最初目的是为故障(模式）评价提供最低需要的信息，为了将分析结果适当引用到下一阶段。

搅拌车FMEA通常包括以下基本步骤:①首先定义分析对象，确定产品的工作特性及任务要求，作为分析的出发点和基础;②根据分析的目的和要求，定义分析的基木条件和假设;(3)根据数据资料和工程试验，全面识别并按规定的规则记录产品中所有组成部分的故障模式;(4)结合产品的设计特性和相关信息，确定每个故障模式对整个产品工作及状态的影响，同时确定每个故障模式的产生原因及发生概率;(5)根据预先的定义和假设，将故障模式按其影响的等级分类，分别计算故障模式及组成部分的危害度;(6)根据故障模式的发生概率(危害度）及后果的严重程度进行排序;(7)根据排序结果分析识别系统的薄弱环节，并确定关键项目;(8)针对薄弱环节和关键项目提出改进及控制措施建议，形成分析报告;(9)应将分析结果及时反馈给设计，并根据结果确定是否需要设计更改，作为是否确认设计结果的决策依据;对于设计更改部分，应重复上述步骤，以确保设计更改的正确性。

    销售热线：13607283269   销售网址：www.hbdzzq.com